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上海焦化設備廠家供應/瑞創機械接受訂制

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所在地: 河北 滄州市
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最后更新: 2019-10-07 17:31
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產品詳細說明

 焦爐爐門這是為了最 大限度地發揮煉焦爐的生產能力和最 好的熱工效率。調溫分為三個階段:剛投產時,爐溫有較大波動,調溫工作的主要內容是監督全爐燃燒室的溫室保持均衡,調整某幾個溫度過高或過低的燃燒室。當結焦時間逐步縮短到16~18小時,就轉入正式的調溫階段。這時以焦餅(炭化室中的整個焦體)沿高向和長向均勻成焦和焦餅中心溫度達950~1050℃為依據,調節全爐加熱系統的溫度和壓力,制定合理的加熱制度并把它穩定下來。此階段的調溫工作約需半年時間。此后過渡到經常性的調溫階段,根據煤料、加熱煤氣和大氣條件等情況的變化,及時調整供熱,使各炭化室的焦餅在規定的結焦時間內沿長向和高向均勻煉成焦炭。煉焦爐的耗熱量是評定焦爐熱工管理的重要指標。一般用焦爐煤氣加熱時,每公斤干煤的耗熱量約為550千卡;用高爐煤氣加熱時約為630千卡。
焦爐設備滄州瑞創機械制造有限公司  現代焦爐設備由炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區、爐頂、炭化室中煤料在隔絕空氣條件下受熱變成焦炭。一座焦爐有幾十個炭化室和燃燒室相間配置,用耐火材料(硅磚)隔開。每個燃燒室有20~30個立火道。來自蓄熱室的經過預熱的煤氣(高熱值煤氣不預熱)和空氣在立火道底部相遇燃燒,從側面向炭化室提供熱量。蓄熱室位于焦爐的下部,利用高溫廢氣來預熱加熱用的煤氣和空氣。斜道區是連接蓄熱室和燃燒室的斜通道。炭化室、燃燒室以上的爐體稱爐頂,其厚度按爐體強度和降低爐頂表面溫度的需要確定。爐頂區有裝煤孔和上升管孔通向炭化室,用以裝入煤料和導出煤料干餾時產生的荒煤氣。還設有看火孔通向每個火道,供測溫、檢查火焰之用,根據檢測結果,調節溫度和壓力。整座焦爐砌筑在堅固平整的混凝土基礎上,每個蓄熱室通過廢氣盤與煙道連接,煙道設在基礎內或基礎兩側,一端與煙囪連接。
  焦爐爐柱煉焦爐一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子,用于使煤炭化以生產焦炭。用煤煉制焦炭的窯爐。是煉焦的主要熱工設備。現代焦爐是指以生產冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學產品的水平室式焦爐,由爐體和附屬設備構成。焦爐爐體由爐頂、燃燒室和炭化室、斜道區、蓄熱室等部分,并通過煙道和煙囪相連。整座焦爐砌筑在混凝土基礎上。現代焦爐基本結構大體相同,但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同,又可以分成許多類型。現代煉焦爐由炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區、爐頂、基礎、煙道等組成。炭化室中煤料在隔絕空氣條件下受熱變成焦炭。一座焦爐有幾十個炭化室和燃燒室相間配置,用耐火材料(硅磚)隔開。每個燃燒室有20~30個立火道。來自蓄熱室的經過預熱的煤氣(高熱值煤氣不預熱)和空氣在立火道底部相遇燃燒,從側面向炭化室提供熱量。蓄熱室位于焦爐的下部,利用高溫廢氣來預熱加熱用的煤氣和空氣。斜道區是連接蓄熱室和燃燒室的斜通道。炭化室、燃燒室以上的爐體稱爐頂,其厚度按爐體強度和降低爐頂表面溫度的需要確定。爐頂區有裝煤孔和上升管孔通向炭化室,用以裝入煤料和導出煤料干餾時產生的荒煤氣。還設有看火孔通向每個火道,供測溫、檢查火焰之用,根據檢測結果,調節溫度和壓力。整座焦爐砌筑在堅固平整的混凝土基礎上,每個蓄熱室通過廢氣盤與煙道連接,煙道設在基礎內或基礎兩側,一端與煙囪連接。這是為了最 大限度地發揮煉焦爐的生產能力和最 好的熱工效率。調溫分為三個階段:剛投產時,爐溫有較大波動,調溫工作的主要內容是監督全爐燃燒室的溫室保持均衡,調整某幾個溫度過高或過低的燃燒室。
  滄州瑞創機械制造有限公司http://www.cangzhourcjx.com)是新型的民營企業,是生產爐門刀邊腹板、化產回收的設備生產企業。公司各種生產設備齊全、技術力量雄厚,并有多年生產焦化設備配件的豐富經驗,設備先進、技術力量雄厚,目前我公司為數十家企業生產刀邊腹板,自公司成立以來,與用戶及相關設計單位建立了良好的合作關系,鑄鐵噴淋管從而贏得了眾多用戶及合作單位的一致好評。

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