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吉林布袋除塵器免費安裝/泊頭萬達廠家直營價格優惠

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所在地: 河北 滄州市
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最后更新: 2019-10-07 17:36
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詢價
公司基本資料信息
 
 
產品詳細說明
  火力發電廠鍋爐尾部除塵所采用布袋除塵器在我國應用比較普遍。布袋除塵器可以將煙塵排放濃度控制在50mg/m³以內,大大減輕了粉塵對大氣的污染,更能適應煙塵的排放要求。
  1、布袋除塵器的基本原理
   布袋除塵器由灰斗、袋室、進出口煙道、凈氣室、氣包、濾袋、袋籠講配有清灰控制系統、卸灰系統)等組成。含塵氣體由進風口進入布袋除塵器各袋室,大顆粒粉塵依靠重力作用直接落入灰斗,其余粉塵經濾袋過濾后攔截在濾袋表面形成粉塵層,通過脈沖噴吹等手段將粉塵層剝落至灰斗,凈化后的煙氣透過濾袋進入凈氣室至出風口經煙囪排入大氣。隨著過濾工況的不斷進行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,當濾袋表面粉塵達到一定厚度時,濾袋內外就會形成一定壓差。壓差達到設定值后,通過脈沖閥輸送一定量的壓縮空氣進行清灰處理,濾袋上的粉塵被吹落至下面的灰斗,再經過輸灰系統排至灰庫。
  2、布袋除塵器的清灰方式
  布袋除塵器根據清灰方式的不同可分為5種類型,即振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式及復合式。因為脈沖噴吹強度和頻率可進行調節,清灰效果好。清灰開始時,先關閉排氣口閥,使濾袋室內暫時處于靜止狀態,即沒有氣流流通的狀態。然后脈沖閥開始噴吹出高壓氣體,以振落濾袋上附著的粉塵落入灰斗。
  3、布袋除塵器的優缺點
  布袋除塵器的優點:1)除塵效率高,一般對于5μm的粉塵凈化率,除塵器出口煙氣含塵濃度低于50mg/m³,甚至能達到10mg/m³。2)除塵效率穩定,在一定范圍內,除塵器出口煙塵濃度不隨入口煙氣量和煙氣濃度變化,對負荷變化有較好的適應性。能夠很好地捕集微細而干燥的粉塵,便于回收利用,滿足新標準要求。3)結構簡單,輔助設備少,技術要求低于電除塵器,制造成本低,所需工期短,經濟效益顯著。4)適應性強,能捕集電除塵器難以回收的高電阻粉塵,還可以捕集其他不同性質的粉塵。
  布袋除塵器的缺點:1)對于相對濕度較高的含塵氣體,注意采取保暖措施,避免因結霧所造成的“糊袋”。2)設備阻力大,一般本體阻力平均為1500-2000Pa。3)濾袋的使用壽命一般為3~5年,運行維護費用高。
  隨著除塵技術的不斷發展和完善,各種新型除塵設備不斷創新和發展,但布袋除塵器以其除塵效率高、粉塵排放濃度長期穩定達標而得到迅猛的發展,越來越得到用戶的青睞。布袋除塵器的設備阻力正常情況下在1300-1600Pa左右,高時可達1800-2000Pa以上,與電除塵器的200Pa運行阻力相比其后期的運行成本極高,高阻力運行已成為現在布袋除塵器必須面對的難題。因此,如何降低布袋除塵器的阻力已成為眾多環保人士研究的課題。
  1.合理確定過濾風速
  單機除塵設備的阻力在很大程度上取決于過濾風速,除塵器結構、清潔濾袋、粉塵層的阻力都隨過濾風速的提高而增加。一臺行噴脈沖布袋除塵器不管用什么樣的濾料,其凈過濾風速都不應超過1m/min,對微細粉塵層,由于粉塵粒子相互搭接細密,過濾風速需要更低,否則除塵器的運行阻力會大大增加。但往往不少除塵設備廠家在選型時為了產品能在市場競爭中更有競爭力而惡意提高過濾風速,從而達到降低設備成本的目的,這種除塵器的設備阻力一定會高于正常值。
  2.合理控制氣流上升速度
  氣流上升速度是 指煙氣在濾袋空間內的流動速度,氣流上升速度是 衡量除塵器結構性能優劣的重要參數,對低壓行噴脈沖布袋除塵器的性能影響較大。在相同處理風量的條件下,氣流上升速度取得大,說明在有效的袋室空間內濾袋與濾袋之間的間距更小,濾袋布置更緊湊,除塵器的外形尺寸更小,但氣流上升速度過大,除塵器的運行阻力也會相應增大。通常情況下,氣流上升速度控制在1m/s左右更能發揮除塵器的使用性能。
  3.合理控制局部氣流速度
  低壓行噴布袋除塵器的局部氣流速度包括進出風口風速、進風支閥風速、提升閥口風速、凈氣室風速、花板孔風速等,這些風速對除塵器的阻力都會產生一定的影響。在除塵器設計過程中,我們 需要盡量加大進出風口、進風支閥口和提升閥口的尺寸,以降低氣流的通過速度,從而降低除塵器的運行阻力。凈氣室的風速需要通過抬高凈氣室的高度來實現,但抬高凈氣室的高度就意味著設備成本的增加,所以風速的選取要有一個合理的范圍,正常情況下凈氣室的風速控制在 3m/s~5m/s。花板孔的風速與濾袋長徑比成正比,相同直徑的濾袋長度越長,花板孔風速就越高。濾袋的長徑比必須小于60,否則不僅增加除塵器的運行阻力,還會影響濾袋的清灰效果。
  4.均勻分布氣體流量
  布袋除塵器在設計時即使理論過濾風速和其他風速取得都很合理,但如果氣流均布措施不到位,每個袋室的實際處理風量就會有高有低;即便在一個袋室內,如果氣流均布措施不到位,每條濾袋的實際過濾風速也會不同。所以,在除塵器的進風口處需要有氣體導流板和均風板,需要調節進風支閥的開度以平衡各個袋室的風量,在灰斗內需要設置均風板來分布單個袋室的風量。
  5.科學提高清灰效果
  濾袋表面粉塵層對除塵器的運行阻力有很大影響,因而清灰效果尤其重要。影響低壓行噴布袋除塵器清灰效果的因素有很多,如噴吹壓力、清灰周期、濾袋長度、濾袋與濾袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量,就不能徹底清除濾袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不宜過大,否則濾袋的使用壽命就會大大縮短。噴 吹壓力需要控制在一個合理的范圍,需要根據粉塵的黏稠性程度靈活調整,噴吹壓力應控制在0.2MPa~0.4MPa之間。從降低除塵器運行阻力角 度講,濾袋表面始終處于清潔狀態時的阻力較小,這就需要頻繁對濾袋進行噴吹清灰,但這樣是 以犧牲濾袋的使用壽命為代價的。所以在實際操作過程中,我們 需要根據煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調整清灰周期。
  6.預除塵
  除塵器阻力的上升速度與煙氣中的粉塵濃度大小有關,如果通過相應的措施將煙氣中的粉塵先收集部分,然后再通過除塵器布袋過濾凈化,這樣就能減輕除塵器的過濾負荷,阻力上升速度也會大大降低。預除塵的措施有很多,比如:在除塵器前端加一個旋風除塵器或在除塵器的進口內部增加旋風裝置,通過旋風離心效應聚集粉塵達到預除塵的目的;下進風方式的布袋除塵器由于煙氣從灰斗內通過,由于氣流空間的突然擴大,粗顆粒和部分細粉塵會沉降下來,因此,下進風方式是 公認的布袋除塵器中較科學的進風方式。
河北萬達環保設備有限公司http://www.hbwdhb.com)主營各種氣箱式脈沖袋式收塵器廣泛應用以收集非 粘結非 纖維性的產業粉塵和揮發物,捕捉粉塵微粒可達0.1微米,布袋除塵器具有較高的凈化效率,就是 捕集細微的粉塵效率。脈沖單機收塵器由箱體、出風系統、清灰系統三大部分組成,工作時,含塵氣體由除塵器入口進入箱體,通過濾袋進行過濾,粉塵被留在濾袋內表面,凈化后的氣體通過濾袋進入風機,由風機吸入直接排入室內(亦可以接管排到室外)。拒水防油除塵布袋表面光滑且耐化學物質,覆合到普通過濾料的表層,將粉塵全部截留在膜的表面,實現表層過濾;化學穩定性,不老化,又憎水,提高了濾袋的使用壽命。 不銹鋼除塵袋籠是 袋式除塵器的主要配件,俗稱外濾布袋的肋骨,它的質量直接影響除塵布袋的過濾狀態和使用壽命以及袋式除塵器的除塵效果。
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